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激光打标机常见问题

1、使用时间不长的新设备,激光器激光输出功率较弱的原因:

① 出厂时测得的激光器输出功率是否达到技术指标;

② 谐振腔调整的准确性是否达到要求;

③ 全反膜片是否有漏光现象;

④ 声光开关插入损耗是否在规定范围内。

2、激光打标机使用一段时间以后,激光器激光输出功率下降的原因:

① 激光谐振腔是否变化:微调谐振腔镜片,使输出光斑最好;

② 全反及输出膜片是否有污损现象;

③ 声光晶体偏移或者声光电源输出能量偏低:调整声光晶体位置;

④ 冷却水箱水温设置与环境温度温差是否超过5℃;

⑤ 氪灯使用寿命是否到期;

⑥ 进入振镜的激光偏离中心:调节激光器;

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3、激光打标机激光输出功率正常,但激光光束不能起到标刻作用:

① 光路系统调整是否准确;

② 声光开关是否能够起到开关作用;

③ D/A卡控制声光输出信号是否达到5V。

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4、标识图案局部不清晰

解决办法:检查模压版的厚度是否均匀,模压压力是否太小,温度是否过低,机器精度是否下降。

工艺控制要点:模压版厚度误差应控制在0.O01mm以内,硬度应保持在230—280N/mm。因为全息图是通过给模压辊施加一定的压力而模压出干涉条纹,如果模压版的硬度不够,在压印的过程中内应力会使模压版变形或损坏。

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5、标识图案暗淡无光

解决方法:检查加热温度是否太低,模压压力是否下降。工艺控制要点:模压压力的设定应综合考虑模压温度、全息材料的种类或涂料层软化点模压版的情况等。压力过高,模压版易损坏或将全息材料压坏;压力过低,模压图像不清楚、不完整;对于圆压圆方式,两边压力辊的初始压力一般在0.08MPa左右;模压开始后慢慢将压力辊的压力均匀加大至030~0.50MPa。模压速度可根据压印质量机器性能等综合调节。


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